Up next in 10
Auzef Toplam Kalite Yönetimi 2024-2025 Bütünleme Soruları
https://lolonolo.com/2026/06/20/toplam-kalite-yonetimi-2024-2025-butunleme-sorulari-bahar/
https://lolonolo.com
Show More Show Less View Video Transcript
0:00
Herkese merhaba. Bu görsel rehberimize
0:02
hoş geldiniz. Bugün ne mi yapıyoruz?
0:04
Bütünleme sınavınız için o gözünüzü
0:06
korkutan yönetim konseptlerini
0:07
halletmeye geldik. Sizi çok özel,
0:10
tamamen yapılandırılmış bir fabrika
0:11
turuna çıkaracağım. Enerjimiz tam,
0:13
odağımız yerinde değine o zaman hiç
0:16
vakit kaybetmeden başlayalım. Peki bu
0:18
turda bizi neler bekliyor? Dört aşamalı
0:21
harika bir yol haritamız var. Önce
0:23
yönetim kurulu odasına girip kalite
0:25
felsefesi ve kültürünü konuşacağız.
0:28
Oradan süreçler ve kalite maliyetlerine
0:30
geçeceğiz. Sonra biraz gürültülü ama
0:32
heyecanlı bir yere üretim bandına inip
0:34
yalın üretim ve israf diyeceğiz. En
0:37
sonda da yöneticinin o meşhur alet
0:39
çantasını açıp problem çözme araçlarına
0:42
bakacağız. Evet 1inci bölüm kalite
0:45
felsefesi ve kültürü. İlk durağımız olan
0:49
yönetim kurulu odasındayız. Modern
0:51
kurumsal dünyada kalite dediğimiz şey
0:54
aslında ne anlama geliyor? Temelleri
0:56
işte tam burada atıyoruz. Şimdi toplam
0:59
kalite yönetimi ya da kısaca TKE.
1:02
Biliyorsunuz çoğumuz kaliteyi sadece
1:04
kusursuzluk sanırız değil mi? Her şey
1:06
mükemmel olmalı falan. Aslında hiç de
1:08
öyle değil. Kalite mutlak bir
1:10
mükemmeliyet aramak yerine müşteri
1:12
beklentilerine ve amaca uygunluğu
1:14
hedefler. Tüm çalışanların katıldığı
1:16
hataları ve maliyetleri sürekli düşüren
1:18
bir felsefedir bu. Tabii bu kültürü
1:20
şirkete yerleştirmek öyle bugünden
1:22
yarına olmuyor. Zaman alır ve üst
1:24
yönetimin de kesin desteğini gerektirir.
1:26
Ama şuna dikkat. Bu felsefeyi oturtmak
1:29
için gidip de illa ISO 9001 sertifikası
1:31
gibi yepyeni bürokratik bir kalite
1:33
yönetim sistemi kurmak zorunda falan
1:35
değilsiniz. Yani felsefe her zaman
1:37
belgeden önce gelir. İkinci bölüm
1:39
süreçler ve kalite maliyetleri. Peki iyi
1:42
hoş da bu felsefe günlük operasyonları
1:45
nasıl yansıyor? Ve tabii en önemlisi
1:48
paralarımız tam olarak nereye gidiyor?
1:50
Gelin biraz hesap kitap yapalım.
1:52
Öncelikle kurumun asıl varoluş amacına
1:54
hizmet eden yani doğrudan değer yaratan
1:56
işlere operasyonel süreçler diyoruz.
1:59
Mesela çalışanlarınıza verdiğiniz o
2:01
kalite eğitimleri sizce bu eğitimler
2:03
için harcanan para bir kayıp mı?
2:05
Kesinlikle hayır. Bu çok akıllıca bir
2:07
hamle. Çünkü hatalar henüz ortaya bile
2:09
çıkmadan en baştan önlem alıyorsunuz. O
2:12
yüzden bu tarz harcamaları doğrudan
2:13
önleme maliyetleri sınıfına koyuyoruz.
2:16
Bakın sınavda hayat kurtaracak o meşhur
2:18
tuzağa geldik. Çizim masasını mı yoksa
2:20
fabrika zeminini mi suçlayacağız? Eğer
2:22
bir ürünü üretmek en başından beri
2:24
inanılmaz zorsa yani imalata uygun
2:27
mantıklı bir plan çizilmemişse işte bu
2:29
bir tasarım kalitesi eksikliğidir. Proje
2:32
baştan hatalıdır. Ama yok eğer tasarım
2:34
kusursuzsa fakat üretimden çıkan o ürün
2:37
şahane plana zerre kadar uymuyorsa işte
2:40
bu da bir uygunluk kalitesi sorunudur.
2:42
Bu tam bir icraat hatasıdır. Bu ikisi
2:45
arasındaki o ince çizgiyi aman diyeyim
2:47
karıştırmayın. Geldik 3üncü bölüme.
2:49
Yalın üretim ve israf. Artık kravatları
2:52
biraz gevşetebiliriz. Çünkü o klimalı
2:54
toplantı odalarından çıkıp biraz sahaya,
2:56
gürültülü üretim bandına iniyoruz.
2:59
Paramızı ve en önemlisi zamanımızı
3:01
nerede kaybediyoruz? Yalın üretim
3:04
mantığıyla bunun peşine düşeceğiz. Yalın
3:07
üretimde kural çok basittir. Ürüne değer
3:09
katmayan her şey israftır. Net. Şimdi
3:12
şöyle düşünün. Bir fabrikanın ürettiği
3:14
standart gayet sıradan bir pakete
3:16
müşteri falan da istemediği halde parıl
3:18
parıl yaldızlı simler ekliyorsunuz.
3:19
Kulağa çok absürt geliyor değil mi?
3:21
Müşteri istememiş parasını vermiyor. Sen
3:23
niye sim döküyorsun? İşte bu trajikomik
3:26
duruma tam olarak gereksiz işlem israfı
3:29
diyoruz. Fazlası her zaman iyi değildir
3:31
arkadaşlar. Tabii sadece bu kadar da
3:33
değil. Taşıma, bekleme, deli gibi stok
3:36
yapma veya ürünleri durmadan sayıp
3:38
durma. Şöyle bir düşünürsek bunların
3:41
hiçbiri ürünü fiziksel olarak
3:42
dönüştürmüyor veya daha iyi bir hale
3:44
getirmiyor, değil mi? Sadece ama sadece
3:47
üretim bandını yavaşlatıyorlar. Bir
3:49
kutuyu A deposundan B deposuna taşımanız
3:51
müşterinin zerre umrunda olmaz. Çünkü bu
3:54
eylem ürüne hiçbir değer katmaz. Bunlar
3:56
tamamen saf zaman ve para kaybıdır.
3:59
Şimdi burada biraz yavaşlamak ve sesimi
4:01
alçaltmak istiyorum. Üretim hattınızdaki
4:04
o en uzun süren, en yavaş ve en sancılı
4:07
işlem noktası işte burası sizin
4:10
darboğazınızdır.
4:12
Eğer operasyonel bir iyileştirme
4:14
yapacaksanız işe kesinlikle ama
4:16
kesinlikle bu en çok zaman alan
4:18
istasyondan başlamak zorundasınız.
4:20
Hattın başka bir yerini hızlandırmanızın
4:22
inanın hiçbir anlamı yok. Toplam üretim
4:25
sürenizi asla kısaltmaz. Darboğazı
4:28
çözmeden o sistemi çözemezsiniz. Peki ya
4:31
işler aniden ters giderse? İşte burada o
4:34
ünlü Andon sistemi devreye giriyor.
4:36
Toyota'nın icat ettiği bu harika, görsel
4:38
ve ışıklı sinyal sistemi fabrika
4:40
zemininde adeta bir stres tepki
4:42
mekanizması olarak çalışır. Hat üzerinde
4:45
en ufak bir anormallik, bir hata fark
4:47
edildiğinde çalışan ipi çeker veya
4:49
düğmeye basar ve bütün üretim bandı
4:52
anında durur. Sorun halının altına
4:54
süpürülmez. anında o krizle yüzleşilir.
4:57
4.üncü ve son bölümümüz problem çözme
5:00
araçları. Madem darboğazları, israfları
5:03
ve sorunları tespit ettik, şimdi o
5:05
meşhur yöneticinin alet çantasını açıp
5:08
işleri nasıl yoluna koyacağımıza bir
5:10
bakalım. Bu oranlar size bir yerlerden
5:12
tanıdık geldi mi? Evet, ünlü Pareto
5:14
diyagramından bahsediyoruz.
5:16
Şirketinizdeki problemlerin %80'i
5:19
aslında nedenlerin sadece %20'sinden
5:21
kaynaklanır. Biz bu %20'ye hayati
5:24
azınlık diyoruz. Eğer vaktiniz
5:26
kısıtlıysa ki yöneticilerin vakti hep
5:28
kısıtlıdır. Her küçük soruna saldırmak
5:30
yerine odaklanmanız gereken tek yer o
5:33
%20'lik asıl kök nedendir. Çantamızdaki
5:36
diğer araçlara da hızlıca bir göz
5:38
atalım. Saha verilerini gün ve saat
5:40
bazında pratikçe kaydetmek için çetele
5:42
kullanıyoruz. Çalışanların kendi
5:44
alanlarındaki sorunları çözmesi için de
5:46
o gönüllü kalite çemberlerini kuruyoruz.
5:49
Ama bakın buraya çok dikkat edin. 5S
5:51
metodolojisi dediğimiz şey sadece ve
5:54
sadece fiziksel çalışma ortamının
5:56
temizliği ve düzeni içindir. Gidip de
5:59
personel sigortalarının takibi, maaş
6:01
bordoları falan gibi idari işleri 5S
6:03
kapsamında düşünemezsiniz. Bunlar asla
6:05
5S'e girmez. Sınavda sakın bu tuzağa
6:08
düşmeyin. Gelelim kalite fonksiyon
6:10
göçerimine yani QFD'ye. Aslında buradaki
6:12
asıl mesele şu. O meşhur satış
6:14
potansiyeli değişkeni var ya işte o
6:16
değişken müşteri taleplerini
6:18
karşılamanın firmanın karlılığına ve
6:20
pazar payına olan direkt etkisini ölçer.
6:23
Müşterinin ne istediğini doğru anlarsan
6:25
bu durum doğrudan kasanıza yansır.
6:27
Beklentiler ile parayı yani o finansal
6:30
sonuçları birbirine bağlayan sağlam
6:31
köprü tam olarak budur. Ve eğer şirkette
6:34
devasa bir 6 sigma projesine
6:36
girişiyorsanız atacağınız o ilk adım her
6:38
zaman tanımlama yani define aşaması
6:40
olmalıdır. Özellikle de sipok
6:42
kısaltmasını sınav gününden önce
6:44
kesinlikle hafızanıza kazayın. Önce bir
6:46
sınırları çizeceksiniz, hedefleri
6:47
belirleyeceksiniz. Sonra da girdi ve
6:49
çıktıların potansiyel haritasını
6:51
çıkaracaksınız. Düşmanınızı yani
6:53
savaştığınız sorunu net bir şekilde
6:54
tanımlamadan o savaşı kazanamazsınız,
6:57
değil mi? Ve böylece fabrika turumuzun
6:59
sonuna gelmiş bulunuyoruz. Ama gitmeden
7:01
önce size bir sorun var. Biraz
7:02
düşünmenizi istiyorum. Sınav haftasına
7:04
hazırlanırken kendi ders çalışma
7:07
rutinizdeki en yavaş dar boğaz neresi?
7:10
Ya da vaktinizi çalan kimsenin sizden
7:12
istemediği o yaldızlı sim yani gereksiz
7:15
işlem israfınız ne? Bu kavramları kendi
7:17
günlük hayatınızda bulursanız inanın
7:19
bana sınav kağıdında da asla
7:21
unutmazsınız. Bu görsel rehberde bana
7:23
eşlik ettiğiniz için çok teşekkürler.
7:25
Hepinize bütünleme sınavında yürekten
7:27
başarılar diliyorum. Artık TKY sizin
7:29
için bir dert değil. Harika bir çözüm
7:31
aracı.
#Jobs & Education